在3D打印行业，尼龙11材料被视为一种特种材料，其具备高冲击强度和均衡的机械性能，存在广泛的应用场景。为满足市场需求，华曙高科推出新款尼龙材料FS4200PA-F，适用于华曙高科Flight光纤激光烧结技术。
相较于目前市场上尼龙11材料，FS4200PA-F具有高韧性、高机械强度、各向同性的特点，同时还有较高的耐热性、耐化学性、可回收性，以及易于加工和后处理等优势，是经常使用的最佳SLS材料之一，使用成本远低于尼龙11材料，更具性价比。很适合手板、汽车、电子电器、医疗等行业生产功能终端件、按需备件和个性化组件。
FS4200PA-F材料属于面向产业化应用的高性能尼龙材料，适用于极高韧性要求的先进应用。尤其是在Z轴方向上，韧性与X-Y方向接近，这使得FS4200PA-F性能可以与PA11类材料媲美，但是价格却远低于PA11类材料。
FS4200PA-F材料具备的高韧性、高抗冲击强度，使其应用场景大幅度提升，比如能满足行李箱、手机壳等配件进行反复折叠、冲击、振动的使用需求，而这些应用是以往PA12类材料所没办法实现的。
四种不同厚度的FS4200PA-F材料测试条，经过超9000次弯折实验后，无变形无断裂。
FS4200PA-F的平均粒径约为50 - 60μm，粉末分散较好，球形度高。休止角测试数值为25°，证明其拥有非常良好的粉末流动能力。（休止角越小，说明摩擦力越小，流动性越好。业内一般认为休止角≤30°时流动性好，休止角≤40°时即可满足生产的全部过程中流动性的需求）
使用FS4200PA-F粉末通过特定的打印参数进行打印，总打印标准样条324根，对其机械性能来测试，得到结果均为测试平均值：
由表中数据可看出FS4200PA-F的机械性能是各向同性的，这在某种程度上预示着沿着XYZ轴打印的零件会得到类似的结果。零件不需要取向就可以获得良好的同位素力学性能，进一步提升了零件取向的自由度，也保证了断裂伸长率和冲击强度。
材料高重复利用率可有实际效果的减少浪费，并降低生产所带来的成本。华曙高科对烧结工艺进行了优化升级，相较于市场上尼龙11材料5:5的配粉比例，FS4200PA-F新粉添加比例大幅度的降低，即新粉:余粉比例为2:8，可多次循环使用，并保持稳定性很高，具有更高的性价比。
实验测试表明：FS4200PA-F粉末粒径分布稳定，多次烧结粒径差异不大；粉末熔点稳定、烧结温度稳定、粉末熔体流动性能稳定。
FS4200PA-F新粉与余粉按特殊的比例进行混合的情况下，对粉末进行6次重复循环使用，测试结果如下所示：
与此同时，FS4200PA-F采用华曙独创Flight技术，能轻松实现一天打印两个满包，实现高效生产。
FS4200A-F材料的打印得到的工件表面十分光滑，无明显孔洞、建造纹，平均表面粗糙度（Ra）为9μm，适合手板、汽车、电子电器、医疗等多种行业生产功能终端件、按需备件和个性化组件。
由于Flight技术的优异性，国内外众多化工材料生产商和科研院所，都在基于Flight技术开发相应的高分子材料，以满足市场多样化的需求，未来，华曙高科还将持续创新，为工业用户利用3D打印技术进行产品研制与创新提供更丰富的选择。欢迎感兴趣的行业客户拨打服务热线咨询联系。
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